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“高(gāo)鹽廢水(shuǐ)處理(lǐ)是世界性難題，我國每年産生的(de)此類廢水(shuǐ)超過3億立方米，由此副産的(de)高(gāo)鹽危廢超過千萬噸，其中大(dà)部分(fēn)沒有得(de)到合理(lǐ)處置，給生态環境帶來(lái)巨大(dà)壓力。”談及工業廢鹽問題，享受國務院政府特殊津貼專家、天津理(lǐ)工大(dà)學綠(lǜ)色化(huà)工與廢棄物(wù)資源化(huà)工程技術中心主任李梅彤說。

中化(huà)環境總工程師李強告訴記者：“工業廢鹽的(de)資源化(huà)利用(yòng)已成爲制約化(huà)工行業尤其是煤化(huà)工、農藥、制藥、精細化(huà)工等行業發展的(de)‘瓶頸’和(hé)‘痛點’。”

12月(yuè)28日，中國物(wù)資再生協會危廢工作委員(yuán)會組織召開2023年危廢行業高(gāo)質量發展論壇。廢鹽資源化(huà)利用(yòng)問題成爲會議(yì)的(de)焦點話(huà)題之一。

我國的(de)工業廢鹽來(lái)自哪裏？

廢鹽主要指以無機鹽爲主要成分(fēn)的(de)固體廢棄物(wù)，由于含有多(duō)種複雜(zá)有毒有害成分(fēn)，很大(dà)一部分(fēn)都屬于危廢。由于在危廢目錄中沒有單獨分(fēn)類，公開的(de)危廢統計數據無法直觀反映廢鹽實際産量，帶來(lái)監管的(de)困難。

據分(fēn)析，我國每年工業廢鹽産生量超過2000萬噸，目前交由危險廢物(wù)經營單位規範利用(yòng)處置的(de)廢鹽約占總量的(de)10%，大(dà)部分(fēn)以副産鹽或一般固體廢物(wù)流向市場(chǎng)，嚴重危害公衆健康和(hé)環境安全。

這(zhè)些廢鹽是怎麽産生的(de)？

李梅彤告訴記者：“高(gāo)鹽廢水(shuǐ)是廢鹽的(de)主要來(lái)源，高(gāo)鹽廢水(shuǐ)主要來(lái)源于農藥、醫藥、染料、焦化(huà)、冶金、新材料、化(huà)纖等行業，種類主要包括氯化(huà)鈉、硫酸鈉、氯化(huà)铵、硫酸铵、醋酸鈉以及混合鹽等”。

據悉，我國主要廢鹽産生區(qū)域處于第一梯隊的(de)包括山東、江蘇等；處于第二梯隊的(de)包括河(hé)北(běi)、内蒙古、四川、湖北(běi)等；處于第三梯隊的(de)包括浙江、湖南(nán)、廣東、江西等。

廢鹽處理(lǐ)難在哪？爲何資源化(huà)利用(yòng)是最有前途的(de)方向？

李強說：“廢鹽成分(fēn)差異明(míng)顯，具有組分(fēn)差異大(dà)、特征不固定的(de)特點。不僅是不同行業産生的(de)廢鹽成分(fēn)不同，即使是來(lái)自同一行業的(de)不同企業、同一企業不同批次的(de)廢鹽，不僅鹽硝比具有顯著差異，其餘雜(zá)質含量水(shuǐ)平還(hái)具有十倍甚至幾十倍的(de)差别。這(zhè)無疑增加了(le)廢鹽處理(lǐ)的(de)技術開發和(hé)實際運營難度。”

在談及目前我國廢鹽處理(lǐ)的(de)問題時(shí)，李梅彤介紹：“我國是世界第一大(dà)塗料、染料生産國，世界第二大(dà)農藥生産國，精細化(huà)工銷售額排名世界第三位。”這(zhè)就意味著(zhe)廢鹽的(de)産生量大(dà)。與此同時(shí)，目前我國正常運行的(de)廢鹽集中處理(lǐ)企業較少。此外，廢鹽品種多(duō)、處置技術難度大(dà)、裝置标準化(huà)困難。至今沒有低成本、無二次污染、成熟的(de)工藝應用(yòng)。現有焚燒爐對(duì)高(gāo)鹽危廢不适應，對(duì)複雜(zá)可(kě)燃危廢适應性不強。因此，資源化(huà)、技術集成是高(gāo)鹽危廢處置最有前途的(de)方向。”

據悉，目前，化(huà)工廢鹽資源化(huà)利用(yòng)途徑主要包括再生利用(yòng)、制成肥料、制成建築材料、焚燒處理(lǐ)等。其中，再生利用(yòng)指的(de)是将廢鹽經過淨化(huà)處理(lǐ)達到再生工業鹽标準後，再次用(yòng)于工業生産。前三種都屬于對(duì)廢鹽進行再利用(yòng)，第四種屬于無害化(huà)處理(lǐ)，比較徹底，但需要消耗大(dà)量能源。

高(gāo)值化(huà)工藝推廣應用(yòng)要打通(tōng)“賭點”

專家介紹，廢鹽資源化(huà)的(de)技術瓶頸主要表現在廢鹽處理(lǐ)系統穩定運行難、廢鹽中有機污染物(wù)深度去除難、廢鹽殘渣資源化(huà)利用(yòng)難等方面。

在深度去除污染物(wù)方面，李強告訴記者：“化(huà)工廢鹽再生處理(lǐ)後，絕大(dà)部分(fēn)有毒有害物(wù)質被去除，但是仍殘留少量雜(zá)質，如微量有機物(wù)、鈣、鎂及重金屬離子、二氧化(huà)矽等。在氯堿工業中，部分(fēn)雜(zá)質可(kě)通(tōng)過鹽水(shuǐ)精制去除，但是仍有一些雜(zá)質（如TOC）難以通(tōng)過常規手段去除。有必要開發微量雜(zá)質的(de)去除方法，并對(duì)精制淨化(huà)的(de)飽和(hé)鹽水(shuǐ)開展長(cháng)周期評價。”

據悉，氯堿企業目前對(duì)再生鹽的(de)接受度低，隻有極少數企業短時(shí)間、小比例（3%-5%）摻用(yòng)再生鹽。開展鹽評價有助于消除氯堿企業擔憂，确定廢鹽的(de)合理(lǐ)摻混比例，打開廢鹽資源化(huà)利用(yòng)的(de)出路。

李梅彤告訴記者：“在廢鹽資源化(huà)利用(yòng)方面，目前典型的(de)高(gāo)值化(huà)工藝包括廢氯化(huà)鈉制氯堿，硫酸鈉複分(fēn)解制純堿，硫酸鈉及混合鹽電解制備碳酸鈉、硫酸铵（氯化(huà)铵）。現實情況是，高(gāo)鹽水(shuǐ)廢水(shuǐ)量大(dà)、混合鹽價值低。目前國内外蒸發出混合鹽或分(fēn)鹽出鹽的(de)工藝，成本大(dà)多(duō)超過50元/m³。基于此，廢氯化(huà)鈉制氯堿從技術上講是非常理(lǐ)想的(de)方向，但從市場(chǎng)的(de)角度看，因爲投資較大(dà)，尤其因爲氯化(huà)鈉本身價格很低，氯堿企業使用(yòng)意願很低，短時(shí)間造成難以推廣應用(yòng)。國家相關部門正在制定鼓勵使用(yòng)的(de)政策。低濃度雜(zá)鹽廢水(shuǐ)制純堿工藝是目前可(kě)以實現盈利的(de)技術路線。硫酸鈉鹽和(hé)氯化(huà)鈉制備純堿，技術上已經不存在難題，但是由于碳酸鈉産品标準有原料來(lái)源限制的(de)問題，同樣存在準入的(de)障礙。”

爲推動産業發展、增加銷售收入，需補齊哪些“短闆”？

雖然目前我國高(gāo)鹽廢水(shuǐ)和(hé)廢鹽資源化(huà)方面仍存在“痛點”，但專家認爲，這(zhè)一領域未來(lái)具備重大(dà)的(de)機遇。一方面，近年來(lái)，國家相關政策不斷出台，推動行業規範發展，助力拓展應用(yòng)市場(chǎng)。另一方面，目前我國高(gāo)鹽廢水(shuǐ)和(hé)廢鹽資源化(huà)、高(gāo)值化(huà)技術都取得(de)了(le)突破性進展，處于國際領先水(shuǐ)平。同時(shí)，這(zhè)一領域的(de)難題更多(duō)的(de)是工程難題，但目前也(yě)積累了(le)大(dà)量的(de)工程化(huà)經驗，具備大(dà)規模推廣的(de)條件。

爲了(le)更好地抓住機遇，補齊短闆，專家達成共識，廢鹽資源化(huà)利用(yòng)需要更多(duō)的(de)标準支撐和(hé)政策引導。

李強說：“廢鹽資源化(huà)後制取的(de)産品鹽标準不健全。工業廢鹽目前作爲危廢進行管理(lǐ)，如需利用(yòng)工業廢鹽爲原料精制得(de)到的(de)産品鹽進行外售，必須解決其‘危廢’身份。目前我國廢鹽制取産品鹽的(de)産品标準幾乎爲空白，因此工業廢鹽精制得(de)到的(de)産品鹽往往需要經過危廢鑒定，确認不屬于危廢後才可(kě)作爲産品外售。”

與此同時(shí)，專家認爲，高(gāo)值化(huà)是廢鹽資源化(huà)領域的(de)發展趨勢之一。廢鹽循環、資源化(huà)利用(yòng)時(shí)要考慮下(xià)遊産業，嘗試高(gāo)附加值的(de)材料工藝技術。如氯化(huà)鈉産品鹽應用(yòng)于氯堿行業，在以氫氧化(huà)鈉爲主要銷售産品的(de)同時(shí)，兼顧考慮将氯氣開發成下(xià)遊高(gāo)附加值産品，有利于固廢處理(lǐ)産業發展和(hé)增加銷售收入。

此外，李強告訴記者：“工業廢鹽資源化(huà)利用(yòng)往往需要達到一定規模後，才能實現資源化(huà)效益。因此，可(kě)以省、市或者工業園區(qū)爲單元，建立較大(dà)規模的(de)處置中心實現集中、規模化(huà)處置，對(duì)廢鹽進行統一的(de)、真正意義上的(de)資源化(huà)利用(yòng)。”

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